| 品牌：硕超数控 | 型号：ZX系列 | 售后服务：整机一年保修 |
济南硕超数控设备有限公司生产的龙门数控钻铣床主要有床身、工作台、固定式龙门、横向溜板、滑枕式镗铣动力头、自动排屑器和冷却系统、液压系统、自动润滑系统、电气系统等组成。
床身以箱体结构与周密筋骨支撑设计，钢板焊接成型并经人工时效去应力处理，精度稳定可靠。
工作台为优质铸件，经人工时效去应力，半精加工后再二次去应力处理，精度稳定，其上有T型槽，便于工件定位装夹之用。
床身上装有多滑块重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向移动。床身底部有调整螺母，可以方便地调整工作台的水平。
龙门数控钻铣床的龙门净宽2500mm，龙门的横梁和立柱系优质铸件，经人工时效处理，在横梁前侧装有二条间距为720mm阶台距离250mm分布的高承载力滚柱直线导轨副。
滑枕式镗铣动力头主轴部件采用精密主轴，由主轴伺服电机通过ZF双级变速箱和齿形带驱动主轴。i=1/4，主轴BT50锥孔。Z轴为贴塑硬质，采用双液压缸配重，另配置蓄能器能迅速补充所需压力，使Z轴上下运动更为平稳。Z轴导轨为硬轨、贴塑，动静态刚性好。
龙门数控钻铣床的工作台两侧配置螺旋排屑器，将加工铁屑输送到前端的链式输送机，由链式输送机再将铁屑排入运屑小车，非常方便。链式输送机在循环冷却液箱内，此冷却液箱端部有一台水泵，通过胶管与动力头的冷却系统相连，为加工时提供冷却液。
数控钻铣床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。自动润滑泵输出压力油，定量注油器油腔进油，油腔注满油后系统压力升高到1.4～1.75Mpa时，系统中压力开关吸合，泵停机，卸荷阀同时卸荷，管路中油压降至0.2Mpa以下，定量注油器开始向润滑点注油，完成一次注油。由于定量注油器供油量***，并可对系统压力进行检测，供油可靠，确保各运动副的表面有一层油膜，减小了摩擦和磨损，防止了由此引起的过热对内部结构的破坏，***了机床使用的精度和寿命。本机床所采用的滚动直线导轨副与滑动导轨副相比具有一系列的优点：
①运动灵敏度高，滚动导轨的摩擦因数小，只有0.0025～0.01，驱动功率大幅下降，只相当于普通机械的1/10。
②动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。
③适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。
④能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。
⑤由专业厂家生产，精度高，通用性好，便于维护。
数控钻铣床控制系统采用西门子802Dsl数控系统，配备彩色显示屏，中文操作界面，现场/外部PC输入工件，操作简便。
机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩，四周安装半封闭式箱式防护罩，操作安全，美观。
数控钻铣床为了确保机器的可靠性和耐久性，本机床使用的直线导轨、滚珠丝杠、主轴和进给伺服电机及驱动器、精密主轴、ZF两级变速箱、拖链、液压泵、阀、电器元件等均为世界***产品
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